Pudră de fier de silicon-performanță scăzută-

Pulbere de fier-scăzut de siliciu este o pulbere specială pe bază de fier-cu conținut de siliciu strict controlat într-un interval specific (de obicei, mai mic sau egal cu 0,5%). Avantajul său tehnic de bază constă în reducerea semnificativă a impactului negativ al siliciului asupra proprietăților magnetice ale materialului. Din perspectiva principiilor proprietății magnetice, siliciul poate crește pierderea miezului și poate scădea permeabilitatea magnetică. Prin urmare, a devenit o materie primă de bază de neînlocuit în aplicațiile care necesită performanțe magnetice stricte, în special în domeniul componentelor electronice, al transformatoarelor de înaltă-frecvență și al materialelor de ecranare electromagnetică.

În ceea ce privește procesele de producție, pulberea de fier cu conținut scăzut de-siliciu este preparată în principal prin atomizare (atomizare apă/gaz) sau prin metode de reducere. Printre acestea, procesul de atomizare a gazului în atmosferă protejată-azot permite un control mai precis al compoziției, reglând stabil conținutul de siliciu în intervalul ideal de 0,1%–0,3%. Pentru proprietățile fizice, distribuția dimensiunii particulelor (interval tipic: 5–150μm) și densitatea robinetului (mai mare sau egală cu 4,8 g/cm³) sunt indicatori de control de bază. Pentru proprietățile electromagnetice, intensitatea saturației magnetice (mai mare sau egală cu 1,8 T) și coercitivitatea (mai mică sau egală cu 80 A/m) determină în mod direct performanța de bază a produselor finite, toate acestea trebuie să respecte cu strictețe standardele tehnice din industrie.

În aplicațiile practice, rezistența la oxidare a pulberii de fier cu conținut scăzut de-siliciu necesită o atenție specială. În special în procesele de metalurgie a pulberilor de imprimare 3D, conținutul său de oxigen de suprafață (mai puțin sau egal cu 3000 ppm) este direct legat de densificarea pieselor sinterizate, care, la rândul său, afectează fiabilitatea componentelor. În prezent, industria adoptă în general tehnologii de fosfatare sau acoperire compozită pentru a-și spori rezistența la coroziune. Această optimizare a procesului îi permite să demonstreze avantaje unice ale aplicațiilor în fabricarea componentelor de precizie, cum ar fi senzorii auto și miezurile inductorilor.

În comparație cu pulberea convențională de fier-aliaj de siliciu, pulberea de fier de-siliciu scăzut sacrifică rezistența mecanică parțială datorită conținutului redus de siliciu (siliciul poate îmbunătăți duritatea materialului), dar câștigă o performanță superioară de pierdere a curenților turbionari (mai puțin sau egală cu 3,5 W/kg la 50 Hz). Această caracteristică îl face deosebit de potrivit pentru fabricarea miezurilor de pulbere magnetică utilizate în sursele de alimentare cu comutare de-frecvență înaltă. Atunci când este combinată cu procesul de tratare termică de recoacere la 650-800 de grade, pierderea de histerezis poate fi redusă cu mai mult de 30%. Acest avantaj de performanță are o valoare de aplicare crucială în proiectarea invertoarelor fotovoltaice în noul sector energetic, oferind suport material pentru îmbunătățirea eficienței de conversie a energiei a invertoarelor și optimizarea nivelului de consum de energie al echipamentelor.