Aplicarea Ferosiliciului

(1) Folosit ca dezoxidant și agent de aliere în industria oțelului. Pentru a obține oțel cu compoziție chimică calificată și pentru a asigura calitatea oțelului, dezoxidarea trebuie efectuată în etapa finală a fabricării oțelului. Afinitatea chimică dintre siliciu și oxigen este foarte mare, astfel încât ferosiliciul este un dezoxidant puternic pentru fabricarea oțelului pentru precipitare și difuzie. dezoxidare. Adăugarea unei anumite cantități de siliciu în oțel poate îmbunătăți semnificativ rezistența, duritatea și elasticitatea oțelului. Prin urmare, este utilizat pe scară largă în topirea oțelului de structură (conținând 0.40-1,75% siliciu), oțelului pentru scule (conținând SiO.30-1,8%) și oțelului pentru arc. (Conținând SiO.40-2,8%) și oțel siliciu pentru transformatoare (conținând 2,81-4,8% siliciu), ferosiliciul este, de asemenea, utilizat ca agent de aliere. În același timp, îmbunătățirea formei incluziunilor și reducerea conținutului de elemente de gaz în oțelul topit este o nouă tehnologie eficientă pentru îmbunătățirea calității oțelului, reducerea costurilor și economisirea fierului. Este potrivit în special pentru cerințele de dezoxidare ale oțelului topit cu turnare continuă. Practica a dovedit că ferosiliciul nu numai că îndeplinește cerințele de dezoxidare ale producției de oțel, dar are și performanță de desulfurare și are avantajele unei greutăți specifice mari și puterii de penetrare puternice.
În plus, în industria producției de oțel, pulberea de ferosiliciu este adesea folosită ca agent de încălzire pentru capacele lingourilor de oțel pentru a îmbunătăți calitatea și rata de recuperare a lingourilor de oțel, profitând de faptul că pulberea de ferosiliciu poate elibera o cantitate mare de căldură atunci când este arsă la Temperaturi ridicate.
(2) Folosit ca agent de inoculare și sferoidizare în industria fontei. Fonta este un material metalic important în industria modernă. Este mai ieftin decât oțelul, ușor de topit și de topit, are proprietăți excelente de turnare și este mult mai bun decât oțelul în ceea ce privește rezistența la cutremur. În special, proprietățile mecanice ale fontei ductile ajung sau sunt apropiate de cele ale oțelului. Adăugarea unei anumite cantități de ferosiliciu în fontă poate preveni formarea de carburi în fier și poate promova precipitarea și sferoidizarea grafitului. Prin urmare, în producția de fontă ductilă, ferosiliciul este un inoculant important (ajutând la precipitarea grafitului) și un agent de sferoidizare. .
(3) Folosit ca agent reducător în producția de feroaliaje. Nu numai că afinitatea chimică dintre siliciu și oxigen este foarte mare, dar conținutul de carbon al ferosiliciului cu conținut ridicat de siliciu este foarte scăzut. Prin urmare, ferosiliciul cu conținut ridicat de siliciu (sau aliajul de siliciu) este un agent reducător utilizat în mod obișnuit în industria feroaliajelor atunci când se produc feroaliaje cu conținut scăzut de carbon.
(4) Ferosiliciul 75# este adesea folosit în procesul de topire la temperatură înaltă a magneziului metalic în procesul Pidgeon pentru a înlocui magneziul din CaO.MgO. Fiecare tonă de magneziu metalic produsă consumă aproximativ 1,2 tone de ferosiliciu. Joacă un rol important în producția de magneziu metal.
(5) Utilizare în alte aspecte. Pulberea de ferosiliciu măcinată sau atomizată poate fi utilizată ca fază suspendată în industria de prelucrare a mineralelor. Poate fi folosit ca acoperire pentru tije de sudură în industria de fabricare a tijei de sudură. Ferosiliciul cu conținut ridicat de siliciu este utilizat în industria chimică pentru a face produse precum siliconul.
Dintre aceste utilizări, industria oțelului, industria turnătoriilor și industria feroaliajelor sunt cei mai mari utilizatori de ferosiliciu. Împreună consumă mai mult de 90% din ferosiliciu. Dintre diferitele mărci de ferosiliciu, 75% ferosiliciu este în prezent cel mai utilizat. În industria producției de oțel, se consumă aproximativ 3-5kg de ferosiliciu 75% pentru fiecare tonă de oțel produsă.